产品名称

三层冷热冲击试验机

产品型号

QCH-E-1020L-3(A～C)

温度范围

备注：(150～A:-45℃；B：-55℃；C：-65℃）

满足试验标准

GB/T 2423.1 试验A：低温试验方法

GB/T 2423.2 试验B：高温试验方法

GJB 150.4   低温试验

GJB 150.3   高温试验

GJB150.5   温度冲击试验

特殊点

减速电机下置实现提蓝水平移动、可分别做高低温箱用并配搁板搁条、箱体与机组分体需分开运输到现场再组装在一起。

【主要技术参数】

工作室尺寸

1200×1000×850 mm (W×H×D)

箱体总外形约

2400×2900×2550 mm (W×H×D)(约）

供电电源

380V±10%,50Hz±1三相四线+接地线，保护接地电阻小于4Ω

总功率

总装机功率：60KW(约）

最大使用功率:35KW(约）

分项功率：加热27KW；制冷18KW；化霜12KW；鼓风750W*4；

制冷机组：两个机组。

冷却水（水冷时）：接管径2英寸×2；水流量20吨/小时；

重量

约2000Kg(约）

高温室

预热温度范围

+60～＋150℃

备注：

1、均在空箱条件下（注明除外），按GB/T5170-2008测试

2、风冷型试验箱系在室温25℃时且通风良好条件下所测试数据；当35℃≥室温＞25℃时，可正常使用，但低温范围、降温速率会受一定影响。

3、水冷型试验箱在水温≤28℃、水压在0.2MPa～0.6Mpa，进出水压差≥0.2Mpa条件下所测试数据

预热温度上限

180℃

低温室

预冷温度范围

180～-70℃

预冷温度下限

-70℃

试验室

温度波动度

温度均匀度

≤1℃（≤±0.5℃，按GB/T5170-1996表示）

<2℃

温度偏差

≤±2℃（-55～+150）℃

转换时间

≤10S

温度回复时间

≤5min, -55℃～+150℃，5分钟

温度回复测温点

下风口

温度冲击范围

高温50℃～+150℃

低温-65℃～-10℃   备注(-10～A:-45℃；B：-55℃；C：-65℃）

负载

180KG铝块

【试验箱结构】

结构方式

整体式.

材料构成

外壁材料：冷轧钢板双面喷塑，颜色灰色 

内壁材料：SUS304不锈钢板 

绝热材料：100mm硬质聚氨酯发泡＋玻璃棉保温层 

结构强度

试验箱内搁板承重能力：≤25Kg/层（均匀负载）

大门

两个全开单翼型箱门。

门框两道硅橡胶密封条,低温室门框防结露电热装置

观察窗 

高温室大门上设1个观察窗

引线孔

箱体左侧开2个直径50mm引线孔，配软胶塞

冷凝出水孔

具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔

溢流孔

箱体后部居下位置设有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。

【空气调节系统】

调控方式

空气强制循环平衡调温

空气循环装置

离心式风机，长轴外置电机驱动。

加热方式

镍铬合金电热丝式加热，PID调节，执行元件：固态继电器

空气冷却方式

翅片式蒸发器

【制冷系统】

工作方式

复叠式汽体压缩制冷方式       

冷凝方式

水冷

制冷压缩机

国际品牌半封闭压缩机

制冷机控制

根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小，确保压缩机工作在合适状态，延长压缩机使用寿命

制冷剂

环保制冷剂：R404a（高温级）和R23（低温级）

减振、降噪

制冷机系统减振、降噪措施

【控制系统】

控制器 

进口7英寸彩色液晶触摸LED控制屏 。

分辨率 

温度0.1℃，时间1min

传感器 

铠装铂电阻 

人机界面 

中文、彩色LED显示、触摸方式输入设定。 

运行方式 

定值运转、程序运转

试验数据显示

设定温度、实测温度、冲击次数、总运行时间、段运行时间、加热及制冷状态

制冷机工况

根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停。

其它功能

故障报警及原因、处理提示功能

断电保护功能

上下限温度保护功能

日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

开机自检功能。

有三层密码保护控制器设置参数

PID功能 

自动调用分组PID参数。

自动化控制系统及通讯

上位机软件（含控制电脑）

以太网通讯/TCP-ModBus

CAN通讯等

具备箱内视频监控功能（录音录像功能）

【试验箱安全保护装置】

工作室 

独立式工作室超温保护器

风机过热保护

制冷系统

压缩机超压

压缩机过流

压缩机过热                 

排气温度保护

冷却器缺水保护

电源系统 

电源缺相及相序错误保护

漏电保护

加热器短路等过流保护      

视窗灯和三色灯

视窗灯3式（直流24VLED灯）（安装在内,开关设在外部PLC触摸屏上,并具有延时自动关闭功能）

三色灯设备顶部安装柱形三色声光报警器(用LED灯珠);等待启动或运行完成时,黄灯长亮;正常运行时,绿灯长亮;紧急停止或设备故障报警时,红灯长亮,蜂鸣器间歇鸣叫。

其它

试验箱外壳接地保护

知名品牌配件

.循环马达

台湾翊正

风轮

耐高低温铝合金叶片多翼离心式风轮，耐高低温铝合金叶片

温度传感器

T型铂电阻温度传感器

『冷冻系统』

制冷方式

机械式蒸气压缩复叠式

制冷压缩机

比泽尔或博客

热交换器

钎焊式板式换热器（台湾高力）

制冷剂

非氟环保R404A+R23（美国杜邦）

冷凝器

壳管式高效水冷冷凝器

蒸发器

高效多段式带亲水膜翅片蒸发器

（翅片加厚型）

油分离器

法斯克

热力膨胀阀

热力膨胀阀 丹佛斯（丹麦）

手调膨胀阀

手调膨胀阀  霍尼韦尔（美国）

电磁阀

卡士托（意大利）

视液镜

丹佛斯（丹麦）

高压开关

上海奉申

制冷系统特点

依不同工况自动切换制冷系统流量，恒定段切断多余系统保持实现节能运行。

制冷系统说明：

1)降温控制

多级蒸发器组合,可获得更均匀及高效的冷量交换效率及制冷输出;流量控制由各自匹配的热力膨胀阀自动调整;

2)节能控制

所有的材料均采用环保产品.应用二元复叠冷冻技术。冷冻系统平稳,工作压差小.采用双级多路主/旁路系统.多路的主路/旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动控制，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。本设备的制冷系统根据系统的不同工况设计不同的毛细主/旁路，通过智能控制系统根据工况实现自动控制，自动调节的节流系统，保证流量大小可调，达到了温度变化均匀，温度波动小的目的。

3）不同温段冲击

  由多级蒸发器结构相应切断,控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配,使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量,达到恒定节能

加热管

鳍片式镍铬合金电热管（镍铬合金发热管式加热器，可靠性更高,寿命更长）

控制电路

控制线路主要零部件均为优质品牌

(如法国施耐德电气)

控制电路系统

系统控制器

1）显示：7寸TFT真彩色触摸薄屏分辨率：800×480

2）两种控制方式：程式/定值

3）传感器类型：两路PT100输入（可选电子传感器输入）

4）输出方式：四路PID输出/2路4-20mA 模拟输出/16路继电器输出(无     源)

5）控制信号：8路IS控制信号/8路T控制信号/4路AL控制信号

6）报警信号：16个DI外部障碍报警

7）温度测量范围：-90.00℃--200.00℃，（-90.00℃—300.00℃可定制）误差±0.2℃；

8）湿度测量范围：1.0%--100%RH，误差±1%RH

9）通讯接口（RS232/USB，通讯最长距离1.2km）

10）界面语言类型：中文/英文

11）具备汉字输入功能

12）多种信号组合继电器输出，信号可进行逻辑运算（NOT,AND,OR,NOR,XOR），简称PLC编程能力

13）继电器控制方式多样化：参数->继电器模式，继电器->参数模式，逻辑组合模式，复合信号模式。

14）程式编辑：可编辑120组程式，每组程式最大可编辑100段

15）带网络功能，IP地址可设；

16）可远程控制仪表

17）产品显示清晰直观立体感强，可编程控制系统操作灵活方便，性能稳定，工作更高效

系统软件功能

1.温度曲线:

无纸记录:内置记录程序，控制器内记忆体可存储24H运行300天.可方便自动生成温度曲线文件，并转存为XLS表格;

2.完善的接口:

外留USB口:可直接连接打印机，实现本地数据由线打印，由USB口可用U盘轻松进行历史曲线等数据导出。

外留LAN标准网络接口:无需专门配置服务器,可便接入公司电脑局域网络，一个最多可连接并监控16台设备,方便快捷。

3.实时监控可做到：

同时监视1~16台控制器运行状态----如监控控制器实时数据，信号点状态，实际输出状态等，支持远程（外网）故障诊断：

技术人员可通过网络，由客户协助留出端口，打开IE浏览器，输入控制器的IP地址，即可进入登录界面选择操作或监视进行诊断

4.故障显示

16组故障报警输出，中英文人性化提示故障原因及排除方法

5.预约启动

所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能.