项目 | 说明 |
产品名称 | 三层冷热冲击试验机 |
产品型号 | QCH-E-512L(A～C) |
测试区温度范围 | -65～ 150℃ 备注(150～A:-45℃；B：-55℃；C：-65℃） |
适用及限制说明 |
适用范围 | A)本设备适用于各类电工电子产品及其他产品、零部件和材料进行高低温冲击试验等环境模拟可靠性试验。 B)除此之外的用途可能会导致人员受伤及机设备损坏！ |
试品限制 | A)易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 B)腐蚀性物质试样的试验及储存生物试样的试验或储存 C)强电磁发射源试样的试验及储存 |
容积和尺寸 |
有效容积 | 约512L |
内箱尺寸 | W800 mm×H800mm×D800mm |
测试箱外箱尺寸 | 约W(宽)1850mm×*H(高)2150mm×D(深)2330mm（以实物为准）(约） |
设备性能指标 |
设备条件 | 环境温度为+25℃ |
高温室温度范围 | RT至 +170℃ |
低温室温度范围 | RT至 -75℃ 备注(RT～A:-60℃；B：-70℃；C：-75℃） |
温度波动度 | ≤±0.5℃ （恒定时，空载） |
温度冲击范围 | -65℃至+150℃（高温50℃至+150℃；低温-10℃至-65℃ 备注(-10～A:-45℃；B：-55℃；C：-65℃）），空载 |
温度偏差 | ≤±2℃（恒定时，空载） |
温度均匀度 | ≤±2℃（恒定时，空载） |
温度恢复时间 恢复条件 | ≤5min（出风口计量） 试样：（均布） 传感器位置：（测量位置）出风口 高温暴露 | 试样（均布）重量 | 低温暴露时间 | +150℃：30min | ≤5KG均匀分布 | -55℃：30min |
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转换时间 | ≤10S |
高温室升温时间 | RT升至180℃≤20分钟， 全程平均非线性，空载 |
低温室降温时间 | RT降至-70℃≤75分钟， 全程平均非线性，空载 |
升降温过冲 | ≤±2℃ |
设备噪音 | ≤70dB（A声级, 恒定时,设备正前方1米处） |
满足试验标准 （负载无热源） | 1．GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法； 2．GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法； 3．GB/T2423.22-2002 试验N: 温度变化试验方法 4. GJB/150.3-1986 高温试验 5. GJB/150.4-1986 低温试验 6. GJB/150.5-1986 温度冲击试验 |
制冷能量调节技术 | 采用“制冷过程中控制冷媒流量的大小，以极为微弱的制热输出使箱内温度保持恒定”的静平衡节能技术原理，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热对抗式动平衡”的传统技术，当试验室需要低温或常温恒温时，中央控制器在制冷压缩机连续开启的情况下通过调节制冷剂流量来控制制冷量的大小，只需很少的制冷量维持试验箱制冷和冷散失的平衡及极为微弱的加热就能维持很好的温度稳定度，使设备运行始终处于相对低功耗状态。恒温恒湿试验箱采取了新的制冷能量调节技术，在做低温恒定试验过程中，不需要大功率加热来进行温度平衡，降低了压缩机与冷凝器的热效应产生，减少了通过冷却塔向大气排放热量（温室效应），降低了对大气环境的污染，达到环保的目的。在低温状态下做恒温试验时，由于采用是新的制冷能量调节技术，是对制冷量进行调节，大大节约了能耗，（节能25%~40%）降低了试验成本 |
结构与材料 |
外箱材料 | 喷塑镀锌彩色钢板 |
内箱材料 | SUS304#不锈钢板 |
保温层 | 厚硬质聚氨脂发泡及玻璃纤维保温层 |
箱门 | 单开门一式，左开 |
箱体固定 | 标准配置固定器具或者脚轮，用于移动箱体/用于固定箱体 |
测试孔 | 依客户要求: ф100（带软质耐老化橡胶塞） |
密封 | 原装进口硅胶密封条 |
压力平衡口 | 1寸排水共用型 |
设备排水口 | 标配1/2内箱凝结水及机组余水排水口 |
送风测温系统 |
送风特点 | 由试验箱从右向左水平送风 |
循环马达 | 台湾翊正或雨田低压异步马达 |
风轮 | 耐高低温铝合金叶片多翼离心式风轮，耐高低温铝合金叶片 |
温度传感器 | T型铂电阻温度传感器 |
冷冻系统 |
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制冷方式 | 机械式蒸气压缩复叠式 |
制冷压缩机 | 半密闭制冷压缩机（德国比泽尔）2台 |
热交换器 | 钎焊式板式换热器（台湾高力） |
制冷剂 | 非氟环保R404A+R23（美国杜邦） |
冷凝器 | 壳管式高效水冷冷凝器 （中美合资永强） |
蒸发器 | 高效多段式带亲水膜翅片蒸发器 （中美合资永强） |
油分离器 | 艾默生AW系列 （美国） |
热力膨胀阀 | 丹佛斯（丹麦） |
电磁阀 | 丹佛斯（丹麦） |
视液镜 | 丹佛斯（丹麦） |
高压开关 | 丹佛斯（丹麦） |
制冷系统特点 | 依不同工况自动切换制冷系统流量，恒定段切断多余系统保持实现节能运行。 制冷系统说明： 1)降温控制
多级蒸发器组合,可获得更均匀及高效的冷量交换效率及制冷输出;流量控制由各自匹配的热力膨胀阀自动调整; 2)节能控制 所有的材料均采用环保产品.应用二元复叠冷冻技术。冷冻系统平稳,工作压差小.采用双级多路主/旁路系统.多路的主路/旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动控制，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式去控制冷量。本设备的制冷系统根据系统的不同工况设计不同的毛细主/旁路，通过智能控制系统根据工况实现自动控制，自动调节的节流系统，保证流量大小可调，达到了温度变化均匀，温度波动小的目的。 3）不同温段冲击 由多级蒸发器结构相应切断,控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配,使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量,达到恒定节能 |
加热加湿系统 |
加热管 | 鳍片式镍铬合金电热管（低温状态下相比镍铬合金发热丝式加热器，可靠性更高,寿命更长） |
控制方式 | 由控制器输出信号通过SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制 |
控制电路 | 控制线路主要零部件均为优质品牌 (如法国施耐德电气) |
控制电路系统 |
系统控制器 | 1）显示：7寸LED真彩色触摸薄屏 分辨率：800×480 2）两种控制方式：程式/定值 3）传感器类型：两路PT100输入（可选电子 传感器输入） 4）输出方式：四路PID输出/2路4-20mA 模 拟输出/16路继电器输出(无源) 5）控制信号：8路IS控制信号/8路T控制信 号/4路AL控制信号 6）报警信号：16个DI外部障碍报警 7）温度测量范围：-90.00℃--200.00℃， （-90.00℃—300.00℃可定制）误差±0.2℃； 8）湿度测量范围：1.0%--100%RH，误差±1%RH 9）通讯接口（RS232/USB，通讯最长距离 1.2km） 10）界面语言类型：中文/英文 11）具备汉字输入功能 12）多种信号组合继电器输出，信号可进行逻 辑运算（NOT,AND,OR,NOR,XOR），简称PLC 编程能力 13）继电器控制方式多样化：参数->继电器模 式，继电器->参数模式，逻辑组合模式， 复合信号模式。 14）程式编辑：可编辑120组程式，每组程式 最大可编辑100段 15）带网络功能，IP地址可设； 16）可远程控制仪表 17）产品显示清晰直观立体感强，可编程控制系统操作灵活方便，性能稳定，工作更高效 |
系统软件功能 | 1.温度曲线:
无纸记录:内置记录程序，控制器内记忆体可存储24H运行60天. 可方便自动生成温度曲线文件，并转存为XLS表格; 2.完善的接口:
外留USB口:可直接连接打印机，实现本地数据由线打印， 由USB口可用U盘轻松进行历史曲线等数据导出。 外留LAN标准网络接口:无需专门配置服务器,可便接入公司电脑局域网络，一个最多可连接并监控16台设备,方便快捷。 技术人员可通过网络，由客户协助留出端口，打开IE浏览器，输入控制器的IP地址，即可进入登录界面选择操作或监视进行诊断 3. 故障显示 16组故障报警输出，中英文人性化提示故障原因及排除方法 4. 预约启动 所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能. |
系统保护 | 1.测试品超温保护（独立） 2.附有无熔丝保护开关 3.加热器超温保护开关 4.压缩机过载过热 5.压缩机高低压保护 6.系统过电流保护装置 7.控制器自诊定故障并显示 |
标准配置 | 1.试品架2套 2直径50MM测试孔软塞一套
3.操作说明书保养手册 |
特殊要求 | 1.可依客户要求增加定制带隔板和出线口 |
使用条件 |
| 1.环境温度: 5℃-35℃; 2.相对湿度: ≤85%RH; 3.大气压力：80kPa~106kPa 4.周围无强烈振动 5.电源电压: 5.1 接电源380V AC(±10%),三相线+保护地线,接地电阻≤4Ω;使用4P*180A漏电开关 5.2 标称最大功率：约 85 KW 5.3最大工作电流：约148 A
6.冷却水: 6.1建议选用冷却水塔: 30 RT（用户提供） 6.2水流量：约 23m³/H 6.3 水管尺寸: 2.5寸 6.4循环冷却水供水压力：0.32~0.45MPa 7.气源（压缩空气） 7.1气压要求 0.5~0.8MPa 7.2流量：500L/min 7.3气源要求：洁净、无水 7.4气源接口要求：快插式气动管直通 7.5起源接口规格：Φ8mm 8.频率: 50±0.5Hz 9.环境空气质量要求：不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源. 10.箱内不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储 11．试品放置要求：
A）试品总质量每1立方米容积箱内不超过80KG
B）试品总体积不大于箱内容积的2/5，箱内每层水平面放置面积不大于截面积的2/5。
否则可能严重影响试验箱性能或不能正常工作 |
安全装置 | [1] 超温保护装置 [2] 防空焚保护装置 [3] 电源欠逆相保护器 [4] 压缩机过热保护开关 [5] 压缩机高低压保护开关 [6] 压缩机过电流保护开关 [7] 气源低压保护开关 [8] 无熔丝开关 [9] 蜂鸣器 [10] 陶瓷快速保险丝 [11] 线路保险丝及全护套式端子 |
标准配置 | [1] 测试孔:待定. [2] 超温保护器：微电脑控制器，防止试品因温度过高或过低而被破坏，确保产品安全 [3] 进口SMC三点组合式调压阀门 [4] 急停开关一只] [5] 水压保护开关一只 [6] 不锈钢SUS #304置物架2片 [7] 备用保险丝一套 [8] 控制器使用说明书一套，操作说明书一套，测试报告一份 |
工作原理 |  |
