一、设备原理及用途

M5-400复合式全自动影像测量仪是采用固定桥式设计的多传感器全自动光学测量系统，光学系统及位移传感器安装在移动的桥式架构上，零件保持静止方便使用者取放，设备包括设备主机、光源与成像系统、光栅计数尺系统、电机运动控制系统、测量软件、专用计算机及安装机架电脑桌组成。     

M5-400是目前复合式光学影像测量技术结合的最高阶段，影像、点激光、线激光、探针、探针更换架等多传感器可以在同一测量坐标系内，同步使用，满足零件测量的多样化需求。

测量软件具有高度智能化与自动化特点，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆，从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。

测量行程从300 x 300 x 200mm~500 x 500 x 300mm，可以轻松容纳不同体积的零件。

二、基本参数

三、软件测量功能

1、基本测量功能：

1.1 可测几何量：点、线、圆（最大、最小和平均）、弧、多样曲线周长和面积、椭圆、矩形、四边形、槽、R 角、 环、间距、距离、点群、直径等。

1.2可构造测量：平移、旋转、提取、组合、平行、垂直、镜像、对称、相交、相切等元素构造功能;，实现中心点、极值点、端点、交点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、合并、 轮廓分割、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。

1.3 形位公差：直线度、平面度、圆度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等。

1.4 坐标系：点线、两点 X、两点 Y、三点、两线、图像配准坐标系；平移、旋转、 手工调整坐标系。

1.5 标注功能：半径标注,直径标注,角度标注,线性标注,对齐标注,文字标注,坐标标注。

1.6 自动寻边功能：鼠标自动找直线、点选圆、框选区域测圆、自动圆、自动圆弧。

1.7 自动聚焦功能：

1.7.1 可以实现自动对焦（避免手动对焦带来的误差，每个人眼睛的视力是不一样的，对出来的清晰度就有差异。

1.7.2 光学测高和平面度精度相比手动机而言精度更高。

1.7.3 重复性好，不同人员测量同样尺寸使用自动对焦后测量数据几乎一样，解决手动机聚焦换人测量数据差别大。

2、特色功能：

2.1 变倍同步显示：切换倍率时，软件自动同步更新倍率的显示。

2.2 手动CNC功能：手动测量机也能实现程序化编程测量，解决不同测量人员测量数据差异。

2.3 实现软件调光：可以实现软件调光，具有数字记录灯光亮度值（避免手动旋钮调光带来的人为误差）。

2.4 逆向图纸导入导出：CAD图形导入导出双向操作，可比对测量，可出逆向导图，灵活使用。

2.5 输出及数据统计：可输出 Word、Excel、HTML、TXT 报表和 AutoCAD 文件。

2.6 自定义报表输出：支持手动输出至 excel 模版，可定制模版。

2.7 SPC统计功能：可输出CPK、CA、CP等进行有效品控管制，软件设置报表及图形区将超差项显示。

2.8 支持多语言：软件包括多种语言，语言更换方便（中英）；支持定制语言包。

2.9 图片保存：可进行高清图片保存。

3、增强功能

3.1 函数运算功能：实现函数运算，直接快速得到结果。

3.2 支持宏测量：可预设测量工具，实现取元素后直接输出结果。

3.3 支持模板测量：十字线模板、同心圆模板等，实现对比快速测量。

3.4 平面度测量：配备Z轴光栅尺进行可进行影像高倍率下对焦平面度测量、高度差、深度测量，或选配增加探针进行接触式平面度、高度测量。

3.5 拍照并标注：软件可对工件进行拍照拼接，形成大地图并可显示标注尺寸。3

3.6 模板闪测：支持模板测量：通过创建模板进行一键测量。

3.7 预置元素：可以由命令行直接输入坐标信息，生成点、直线、圆、圆弧等，满足特殊需要。

3.8 导航功能：可选配带导航镜筒，轻松实现快速导航定位测量位置。

3.9 数据加密：支持输出加密EXCEL数据。

3.10 轮廓扫描：可手动进行扫描工件外型轮廓图形，导入CAD中或保存DXF格式。

3.11 辅助对焦：帮助找到最清晰时候的Z位置（辅助调焦提高测量精度）

3.12软件程序权限管理：具有管理员设定参数权限设定，程序编辑权限设定。

3.13图像窗口调整：可根据需求进行图像窗口调整比，满足不同客户的使用需求。

3.14扫码识别功能：半自动测量软件支持扫条码、二维码，可调用测试程序，同时可按按工件型号、工件名称、检测日期、工件识别码等进行存储。

3.15 微调手轮：兼容自动聚焦与手动微调，方便操作Z軸升降，可调速、可根据需要切换调节移动速度。