一、设备原理
KVM-M7大视场光学测量系统是一款具有拼接闪测、实现大尺寸多工件批量测量，从车间、实验室，到作为自动化工作单元的一部分，都可以完美集成。坚固的结构和开放式的工作外壳使得几乎在任何制造环境中都很容易实施测量的特点，相比传统检测仪器检测效率提高3-10倍。设备由高精度移动平台、大视场远心光学系统、轮廓及表面光源、千万级高清摄像数字相机、多种几何运算计量测量软件、专用计算机组成。具有高度智能化与自动化特点，解决传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等，在测量时面临诸多问题，如：测量对象的定位、原点定位费时，批量测量操作时间长，不同测量人员导致测量结果不同，数据统计管理繁杂等。是一款专为生产车间精细特征的大批量小零件而设计的高效精密测量系统,可搭载3D传感器实现高度、平面度等快速测量。
二、基本参数：
序号 | 项目 | KVM-M7 |
1 | 测量行程（mm） | 300X300 |
2 | 机台外形尺寸（mm） | 900X1302X1710 |
3 | 玻璃台面尺寸(mm) | 370X370 |
4 | 设备净重（Kg） | 570 |
5 | 工作台承重（Kg） | 25 |
6 | 大视野光学放大倍率 | 0.16X |
7 | Z轴移动范围（mm） | 200 |
8 | 大视场范围（mm） | 82X55 |
9 | 大视野工作距离（mm） | 250 |
10 | 小视野光学放大倍率 | 0.7-4.5X |
11 | 视野内测量精度（μm） | ±3 |
12 | 拼接测量精度（μm） | 4+L/200 |
13 | 视野内重复精度（μm） | 1.5 |
14 | 拼接重复精度（μm） | 3 |
15 | 工作电源 | AC220-240V、50/60Hz、1400W功率 |
16 | 工作环境 | 温度10℃~35℃，湿度20~80%（无凝结） |
三、软件测量功能
1、测量功能
1）轮廓量测工具：点、线、圆、圆弧一键扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等;
2）几何量测：中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等;
3） 构建特征：软件提供点、线、圆、弧、平面和极点等元素，用于辅助测量如交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等;
4）形位公差：直线度、真圆度、轮廓度、位置度、平行度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定;
5） 智能坐标系：具有坐标系建立、坐标系调用、工件多坐标系建立、自定义坐标系、坐标系平移、坐标系旋转、手工调整坐标系等;
6）行业专用测量工具: 通用行业的产品测量模板,如螺纹、齿轮、橡胶圈;
7）公差设定:支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理;
8）标注功能：半径标注,直径标注,角度标注,线性标注,对齐标注,文字标注,坐标标注；
9）自动分析结果:显示NG/OK 同时可保存试样分析结果；
10)拼接测量功能: 拼接测量模式一般用于一些尺寸较大、精度要求较高的工件，也常使用于料盘式多工件测量;
11)多感器复合测量:搭载3D激光传感器可实现高度段差、平面度、高度测量;
12)多倍率测量: 搭载变倍镜筒实现细微尺寸及大尺寸同时检测；
2、数据输出功能
1）可输出 Excel 报表,支持自定义模板;
2）支持函数表达式计算输出;
3）自动分析结果，并显示NG/OK 同时可保存试样分析结果;
4）支持定制MES数据对接;
5）支持二维码、条码识别存储;
6）支持按时间或文件保存方式进行自动报表输出;
3、智能编程及测量功能
1）具备CAD图纸导入编程功能;
2）智能识别工件调用测量程序功能;
3）工件多测量面自动识别测量功能;
4)支持旋转冶具进行工件多面一次测量;
