一、设备名称:微机控制电液伺服万能试验机
二、设备型号:KEU106C
三、设备简介:
KEU106C微机控制电液伺服万能试验机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间,可实现对试样的压缩、弯曲等实验;下横梁与上横梁之间为拉伸空间,主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统,可自动精确地控制试验过程,并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。
该试验机主要用于预应力混凝土用钢绞线的拉伸试验,满足标准GB/T 5224-2003。
试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果以及试验过程的再现,由打印机打印试验报告和试验曲线。
试验数据可通过数据接口传输给网络,相关要求:我们软件中可以根据用户明确的要求预先提供网络接口;如果涉及派出软件人员到用户现场服务需要收取相应费用;我们只协助用户进行联网工作,不承担和相关网络公司进行协商协调的责任。
四、设备功能:
金属拉伸试验:满足GB/T5224-2003预应力钢绞线拉伸试验规定要求。可以求取Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Fm(最大力)、伸长率、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量)等参数。
用户可另外配置夹具来完成其它标准规定的试验。
可实现等速率加载试验、等速率位移试验、等速率变形试验、试验力保持试验。
五、设备标准技术参数:
1、最大试验力:1000kN
2、试验机级别:1级
3、试验力测量范围:1%-100% FS
4、立柱数:6柱
5、试验力分辨力:单向满量程的1/300000(全量程只有一个分辨力,不分档,没有量程切换冲突)
6、试验力示值相对误差:±1%(±0.5%)
7、位移测量分辨力:0.013mm
8、位移示值相对误差:±1%(±0.5%)
9、变形示值相对误差:±1%(±0.5%)
10、加荷速率范围:200N/s~20kN/s
11、拉伸夹头间最大距离:1000mm
12、最大压缩空间:900mm
13、钢绞线试样夹持规格:Φ9.0~Φ18mm
14、上下压板尺寸:200×200mm
15、立柱间有效距离:430mm
16、活塞最大行程:250mm
17、活塞移动最大速度: 100mm/min
18、主机外形尺寸:1020x670x3050mm(该高度没有包括油缸升起行程)
19、油源外形尺寸:1150x600x900mm
20、重量:5000kg
21、总功率:约4kW(380V)+2kW(220V)
22、电源:三相五线制
六、设备标准配置
1、双空间B型(油缸下置)主机一台(带液压夹头、光杠镀铬)
2、电液伺服阀一只(ATOS进口知名品牌)
3、Test Pioneer4.0全数字控制器一套
4、5升/分钟油源一台
5、负荷传感器一只(高精度轮辐式负荷传感器KELI)
6、位移传感器一只(日本内密控光电编码器)
7、电子引伸计一只:标距:500mm 变形量:25 mm(引伸计可根据客户实际使用要求配置)
8、联想商用计算机一台
9、拉伸夹具一套,满足钢绞线规格:Φ9.0~Φ18mm
10、压缩试验装置一套:200×200mm
11、随机工具一套(夹块更换专用工具)
12、Test Pioneer4.0金属拉、压试验软件一套
七、可扩展的配置:
1、板试样夹块2—40mm;圆柱试样夹块:Ф10—Ф45mm
八、以下配置不属于标准配置(由用户自备):
1、N46号抗磨液压油75升
2、打印机一台(联想彩色喷墨打印机)
3、设备地基由用户负责完成