产品名称

步入式恒温恒湿试验箱

试样限制

本试验设备禁止：

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

放射性物质试样的试验及储存

剧毒物质试样的试验及储存

试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

容积和尺寸

内/外箱尺寸

工作室尺寸: W2000X D3000X  H1500mm (宽×深×高)

外部尺寸：W3100×D3200×H2500MM宽×深×高 （以实际设计尺寸为准）

场地地面承重能力：300kg/m2 (定制) 定制小推车（客户自备）斜坡定制

容积

9立方

技术参数

型号

QTH-W-9000L(A~G)

测试温度范围

-70℃~+100℃（80℃以上为定制做）（A：25℃； B：0℃； C：-20℃； D：-40℃； E：-60℃； F：-60℃； G：-70℃)

温度波动度

±0.5℃

温度均匀度

±2℃

温度解析精度

0.01℃

升温速率

3-5C/min      （稳定状态，非线性）

降温速率

1-1.5C/min    （稳定状态，非线性）

湿度范围

20％R.H.～98％R.H

负载大小

无

温湿度对应表

湿度偏差:2.0%RH (<75%RH) ±3.0%H (>75%RH)

湿度均匀度:±3.0%RH
注：

1）温湿度传感器设置于空调箱出风口处

2）温湿度均匀度为：实验室几何中心点处，温湿度时的所测之资料

3）以上数据性能、测量、计算方法参照GB5170.2、GB5170.5的方法测定

湿度波动度

±2％R.H.

湿度均匀度

≤3%R.H（＞75%）；≤5%R.H（≤75%）

湿度解析精度

0.1%RH

冷却方式

水冷

总功率

＜25KW

电源

380V±10% ，60/50HZ

循环方式

平衡调温法

空气循环装置

加长轴离心风机，长轴外置电机驱动

空气加热方式

采用专用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制

水冷却方式

高效膜片式空气热交换器

照明装置

试验玻璃视窗设置有2盏20W／220V防潮、防爆LED灯泡，可手动直接开关控制，避开箱体中部样品区。

箱体大门

（双开门900+900)*1500MM    

箱体内壁材质

1.5mmSUS304#不锈钢 满焊处理以满足高温高湿存储需求

箱体外壳

优质库板粉体烤漆

（备选项--1.5mmSUS304#不锈钢）

保温材料

硬质阻燃聚氨脂发泡PU夹芯板，厚度100mm；保温材料PU的密度要求不低于35kg/m3

制冷机组柜

放于工作室右后部，制冷压缩机组集中安装在其内的机组架上，专门设置维护检修便门。制冷机组柜采用吸音板组成，同时内部配有加厚型蜂窝状吸音海绵和吸音橡塑围绕，以达到最大限度降噪的目的

观察窗

门上两边各安装一个尺寸为400×500mm的观察窗，观察窗材料均为多层钢化玻璃构成的中空电阻膜加热防霜玻璃。(可按要求定制)

箱体底部

工作室底部距离地面高度约200mm；底板为适度倾斜式，并在最低处设置有溢流孔，可将箱内的冷凝水聚集后排出箱外（水可以全自动回收） 

温度传感器

高精度铂金PT100传感器

中央控制器

通讯功能

RS-485接口MODBUS RTU通讯协议和以太网接口TCP/IP通讯协议二选一；支持二次开发，提供上位机操作软件，RS-485接口单台设备链接，以太网接口可实现多台设备远程通讯联机。

风道系统

采用循环风机，双百叶，保证温度均匀度同时，以达到以及风口直吹。左吹右吸风道避开产品挡住风口。

程序容量

最大可达120个程序组，999个程序段

系统运行方式

程序运行方式，恒定运行方式

使用功能

空气调节系统：

1.工作原理：强制通风内循环，平衡调温法：

即中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器/加湿器的输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，最终达到恒温目的。

2、空气循环装置：加长轴离心风机,长轴外置电机驱动；

3、空气加热方式：采用专用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制；

4、空气冷却方式：高效膜片式空气热交换器；

制冷系统：

1、做工考究的低温工艺

低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接质量；管路的长度、倾斜度、坡度及走向都须经过严格的计算，以达到最佳的制冷效果；

2、主要制冷配件

2.1、制冷压缩机：采用原装进口低噪音涡旋复迭式机械制冷系统。该型号压缩机应能实现制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。本设备采用德国博客制冷压缩机组，并且应能保证能够长期、稳定、可靠地运行。

2.2、制冷蒸发器：采用翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点。

2.3、油分离器及冷冻油

制冷压缩机是否有足够的合理的高质量冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻机油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，采用性能最好的进口油分离器、冷冻机，其油性能、粘度最稳定。

2.4、高效冷凝蒸发器

采用目前世界上先进的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网络信道使两侧流体形成紊流，提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且可克服以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。

3、水冷式，

4、制冷剂： R404A/R23，符合国际环保公约要求。

测试环境条件

测试方法

试验箱内无试样：

1.GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法；

2.GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法；

3.GB/T2423.22-2002 试验N: 温度变化试验方法

4.GJB/150.3-1986 高温试验

5.GJB/150.4-1986 低温试验

执行标准满足试验方法

GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验

第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验

第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验

GB/T 2423.22-2012 环境试验

第2部分：试验方法试验N：温度变化

GB/T 11158-2008 高温试验箱技术条件

GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件

结构特征

房体结构示意图

保温围护结构

外壁：优质库板，厚度100mm

内壁：304#不锈钢板

绝热材料：硬质聚氨酯发泡

试验箱体标准配置

风机、加热器、蒸发器、排水装置

加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水槽

引线孔：直径φ100mm 1个，位置在内箱侧壁的中心

大门

双开大门；（可根据需求选定）

门上配电热（自动调节）防结霜、防凝露中空玻璃观测窗两个

门框备电热（自动调节）防结霜、防凝露装置

门上备高效长寿箱内照明灯

控制面板

控制器显示屏

操作按钮、超温保护设定装置

232# USB 界面（选配）

机械室机

械室中包含：

制冷机组、自动接排水装置、风机、配电控制柜

加湿和测湿用水控制装置

配电控制柜

散热风机

蜂鸣器

配电板

RS-485、RJ-45 以太网物理接口（需和集中监控软件一并选购）

总电源漏电断路器

加热器

镍铬合金电热丝式加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

制冷系统

工作方式

高效率省电型超低温冷冻系统

冷凝方式

水冷

蒸发器

台湾

节流装置

翅片式换热器（兼做除湿器）

制冷机控制方式

钎焊板式换热器控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况、压缩机回气

制冷系统工况数字显示

冷却回路、能量调节回路、蒸发压力调节阀

制冷剂

控制器数字显示制冷系统高、低压压力、排气温度和压缩机运行电流

R404a / R23（臭氧耗损指数均为0）

主要部件均采用国际优质品牌产品

电气控制系统

运行方式

设定方式

程序容量

程序方式、定值方式

中英文菜单（可自由选择）、触摸屏方式输入

可编辑程序

数量：最大999 个

步数：最大999 步

循环数：最大999 个

(每个循环步数最大999 次)

固定程序：999 个程序

设定范围

程序可链接（链接程序序号可选择）

显示分辨率

温度：0.01℃

时间：0.01min

输入通讯功能（选购）

接口具有本地和远程通讯功能(监控软件、RS-232 转换器，)；最多可同时连接16 台设备，电缆累计长度最大800m，抗积分饱和PID。

控制方式

BTC 平衡调温控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智能电气控制) (温度试验设备)

BTHC 平衡调温调湿控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智能电气控制) (温湿度试验设备)

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为350 天(当采样周期为1.5min )

USB 功能

通过专用软件编制试验程序并保存到优盘，再从优盘将试验程序调出并存入控制器中；也可将控制器内的程序转存到优盘，再存入进行分析和管理。

可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到优盘上。通过专用软件直接显示和打印试验数据／曲线(该打印数据带不可修改标志)；或将记录数据转换为可由Microsoft Office 读取的Access数据文件。

控制器记录的试验曲线数据为：路温度－设定温度和实测温度；

附属功能

故障报警及原因、处理提示功能

断电保护功能

上下限温度保护功能

日历定时功能(自动启动及自动停止运行)自诊断功能

安全保护装置

制冷系统

压缩机高低压超压保护

压缩机电机过热保护

压缩机电机过流保护

冷冻油压液镜

制冷剂高低压表

冷却水供水欠压( 风冷型)选配

试验房

可调式的超温保护

试验空间温度熔断丝

空气调节通道极限超温

风机电机过热

箱内外气压平衡装置

箱体门开门(运行中)提示报警

其他配置

电源线缆、试样电源控制端子

（多芯铜线电缆10平方+保护接地线6平方）电缆1 条（3 米长）

总电源漏电断路器继电器触点控制，AC380V、63A 以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）建议用户使用该控制端子控制试验样品的通、断电，确保在设备故障或停机时与试验样品连接的电路被可靠切断提供中文版的用户手册和技术数据。

引线孔

引线孔1个，直径φ50 规格，其位置及数量在结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制。

集中监控软件

用于远程集中监控，随监控软件配RS-485/RS-232 转换器1 个

软件使用环境：IBM PC内存，中文(英文)Windows或Windows XP 操作系统

试验房主体结构为整体式

使用条件场地

由用户保证下列各项条件：

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘附近没有强电磁辐射源。

设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2 米以内）

场地地面承重能力：不小于900kg/m2 设备周围留有适当的维护空间。

安装环境条件

温度：+5℃～+35℃

相对湿度：≤ 95%RH

气压：86 kPa～106kPa

电源

电源容量

AC(380±20%)V (50±0.5)Hz 三相四线+保护地线

保护地线接地电阻小于30Ω；TN-S 方式供电或TT 方式供电，要求用户在安装现场为设备配置63A相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用

25 kw

对储存环境的要求

设备不工作时，环境的温度应保持0～+45℃（不结冰）以内当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道

质量保证体系

供货商应严格按照ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、欧洲CE设备认证之要求执行。我司已获SGS认证和ISO9001认证。

品质筛选

该环境试验室应在专门仪表老化台、电机试验台、机械振动台及环境试验室等设备及设施上对元器件的进厂进行高温、低温、振动等检验严格把关；在生产过程中，对每一工序应进行自检、互检再经质量部门检验合格后才流入下一工序；设备出厂时应由智慧温湿度巡检（如：D6并配以专门的高精度测试铂电阻，进行严格的出厂检验。

节能与降噪

1）节能控制

设备应采用离心式风循环系统，离心风机产生的风压、风量较大，热传递效率高。

一般厂家生产的高低温试验设备，低温恒温时只是采用简单的冷热对抗即大制冷大加热，使用户运行设备很不经济。应采取新的制冷能量调节技术，即中央控制器根据不同的温度点自动调节制冷系统产生经济能量，即经济能量对抗经济热量，使设备运行始终处于相对低功耗状态。

2）可靠的降噪措施，

2.1采用德国博客低噪音制冷压缩机

2.2低温管路配备减震工艺管，降低压缩机工作时带来的噪音。

2.3低温系统配备进口消声器，有效降低高压制冷剂流动与管路摩擦带来的噪声。

2.4制冷机组柜采用吸音钢板组成；

2.5制冷机柜内部边缘配有蜂窝状吸音海绵及隔音橡塑，以保证达到最大限度降噪的目的。

核心组成部分图示

制冷系统

加热系统

序号

配件名称

品牌

产地

1

压缩机

博客 4P/松下8P

德国/日本

2

油分离器

卡士妥

美国

3

冷凝器

兴玥

台湾

4

电磁阀

鹭宫

日本

5

防震软管

艾默生

美国

6

膨胀阀

丹佛斯

丹麦

7

蒸发器

兴玥

台湾

8

高低压保护

丹佛斯

丹麦

9

制冷剂

杜邦

美国

10

热交换器

国新

台湾

12

干燥过滤器

卡士妥

美国

13

接触器

施耐德

法国

14

过载保护

施耐德

法国

15

继电器

欧姆龙

日本

16

欠相保护

正泰

浙江

17

镇流器

明亚斯

广东

18

控制器

优仪

广州

19

超温保护

欧姆龙

日本

20

温控开关

彩虹

韩国

21

加热管

伟德

台湾

22

变压器

仟茂

台湾

23

循环马达

翊正

台湾

24

风轮

尚煜

台湾

25

空气开关

施耐德

法国

26

传感器

松扬

台湾

27

内箱材质

SUS#304

佛山

28

保温材料

耐火PU及隔热玻璃棉

东莞

29

外箱材质

喷塑A3钢板

佛山

30

水塔

东菱

台湾