型 号 | QHL-408L |
试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存 |
容积、重量和尺寸 |
标称内容积 | 408L |
内箱有效尺寸 | 600×850×800（mm） W×H×D |
外形空间 | 约800×1950×1500（mm） W×H×D |
重 量 | 约400㎏ |
工作噪音 | ≤70db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量 |
最大功率 | 约6.5KW |
最大电流 | 约8.0A |
供电条件 和电源 | AC380V三相四线制+保护接地N；电压允许波动范围10%； 频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本，设备使用箱内放置通电试料时，试料电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源； |
性能指标 |
温度范围 | 温度范围：-70℃～150℃ |
控制精度 | 温度分辨率：0.01℃ 温度均匀度：≤2℃ 温度偏差： ±1℃ 温度波动度：±0.5℃ |
升降温速率 | RT→+150℃≤45 min RT→-70℃ ≤80 min |
注：每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源热负载 |
注：以上性能指标是在环境温度为+25℃、相对湿度≤85％、无试样条件下测得的数值。 |
执行标准及试验满足条件 | 1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温 2. GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 3. GJB150.3A－2009 高温试验方法 4. GJB150.4A－2009 低温试验方法 5. GB2423.22-2008电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Nb：规定温度变化速率的温度变化 6. GBT 2424.5-2006 电工电子产品环境试验 温度试验箱性能确认 7.GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件 |
结 构 特 征 |
箱体结构 | 内箱材质：304#不锈钢 1.2mm厚 外箱材质：304#不锈钢 1.0mm厚或（冷轧钢板1.2mm厚烤漆处理，可选） 保温材质：聚氨酯发泡胶 100mm厚 控制箱和测试箱为整体式左右结构 试验箱底部安装固定脚杯及移动脚轮 |
空气调节通道 | 内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温度的目的 |
箱 门 | 单开门 防爆把手 防凝露电热装置 真空自动除雾透明视窗 视窗照明灯 |
测试孔 | 在机台左边安装有∮50mm测试孔一个，并配相应密封装置，供通电测试使用 |
观察窗 | 透明电热膜中空钢化玻璃（位于门上）（带防凝露功能），尺寸230X260mm |
控制面板 | TEMI 1500彩色触摸屏液晶显示控制器、照明灯开关、总电源开关 |
机械室 | 制冷机组、加热装置、排风机、排水装置、可调背叶窗 |
测试物料架 | 采用304#不锈钢冲孔折弯成网状，使用方便，物料架间最小间距50mm均匀分布，标准配置物料架两块 |
配电控制柜 | 总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器 |
加热系统 | 采用鳞片散热式加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡 |
制 冷 系 统 |
制冷方式 | 为了保证试验室降温速率和最低温度的要求，本试验室采用一套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现 |
制冷压缩机 | 采用欧洲进口低温压缩机 |
冷却方式 | 风冷式鳞片式冷凝器，循环风机散热 |
蒸发器 | 翅片管式换热器 |
蒸发冷凝器 | 采用高温铜钎焊的版式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热效率高 |
节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 |
油分离器 | 将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用 |
干燥过滤器 | 吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发 生冰堵和脏堵 |
制冷剂 | 采用环保制冷剂R404A 、R23作为本制冷系统的制冷介质 |
电 气 控 制 系 统 |
控制器 | 液晶显示触摸屏控制器TEMI 1500,控制温度 |
显示界面 | . 5.7寸液晶彩色触摸对话式显示屏 .可显示温度设定值、温度当前值 .可显示温度出力值 .可显示执行程序组别及执行程序段次，程序时间和时间讯号控制状态 .可显示自动演算画面及程序待机跳段画面 .可显示记录资料及曲线状态画面 .可显示当前曲线及编辑程序曲线和历史运行曲线 .可显示故障提示及简易故障排除 |
程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:最大120组,1个程序可由1~99段次组合而成 可使用的记忆容量: 1200段 ，可重复执行命令:每一个命令可达999次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间可设定联结使用，程序之制作采对谈式操作简单 具有编辑,清除,插入等功能，4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作) 具有9组PID参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，可显示曲线,资料获取；日期、时间调整功能；按键及画面锁定(LOCK)功能，可连接计算机使用，8点DI异常输入及10点DO信号控制 |
通 讯 | RS-232通讯界面，可做为监控及遥控系统、记录试验资料 |
运行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
设定方式 | 中/英文界面、触摸式输入 |
设定范围 | 最大温度范围上下限5℃ |
显示分辨率 | 温度：0.01℃；时间： 1min; |
断电记忆功能 | 可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止；最大断电记忆时间为3年 |
预约开机功能 | 可随意设定开机时间，打开电源后时间到机台自动运行 |
输 入 | PT100型铂电阻 |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时) |
软件使用环境 | IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统 |
循环风机 | 低噪音多翼离心风机 |
加热器 | 进口镍铬合金电加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
控制方式 | 抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) |
安 全 保 护 装 置 |
制冷系统 | 压缩机过热、过流、超压，冷凝风机过热 |
试验箱 | 极限超温，风机、电机过热继电器 |
电 源 | 漏电保护，护超载及短路保护 |
储存环境要求 | 设备环境温度应保持0℃～+40℃ |
安装场地要求 | 试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于800mm，正面距离墙壁距不得小于1000mm设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。 |
运输方式 | 整机运输 |
验收标准及第三方检定 |
1.验收标准：技术指标按双方签订之“技术协议书”规定的方法。 2.验收方法：在需方现场进行正式验收。 3.出厂前需方如需请第三方（由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期的检验报告）参与验收，其费用由需方承担。若第一次验收不合格，经供方改进后再一次进行验收时所产生费用由供方承担。 4.客户自行委托国家环境试验设备质量检测中心检定。 |
