1、用途介绍：
整套系统由端子裁切、研磨设备（一体机）、腐蚀（专用）、显微成像系统、端子分析系统、标准鉴定尺（0.1mm)、LED光源、计算机等单元组成，端子显微分析系统能观察物体时立体感强，成像清晰，具有较长的工作距离，采用人体力学设计，模块化组合，流水线式工作流程，让操作更方便快捷。 省时省力，极大地提高了端子断面质量检验的速度。
整车线束应符合：VW60330，QC/T29106-2004 汽车低压电线束技术条件
（1）规定了检验线束尺寸的标准。
（2）规定了电线束中所用材料和零部件所符合的性能要求。
（3）规定了端子与线束的连接方法及连接后应符合的要求。
（4）规定了端子与线束连接点应符合的要求。
（5）密封塞在压接时不应损伤。电线与密封塞之间、密封塞与护套之间不应有目视可见的间隙。
（6）电线束包扎时，应紧密均匀，不应松散。采用保护套管时，无位移和影响电线束弯曲现象。
（7）电线束中电线及零部件应正确装配，不应有错位现象，端子在护套中不应脱出。
（8）电线束中线路导通率为 100%，无短路、错路现象。
（9）电线束需要进行耐高、低温、湿度循环变化性能试验；耐振动性能试验；耐盐雾性能试验；耐工业 溶剂性能试验等。
系统特点：
一：样品制作方便，不用树脂凝固
本系统制作一个样品只用 3～5min，为您节省了大量的时间，提高了工作效率。传统的树脂凝固法是将样品先树脂固化、树脂切断、粗磨、研磨。做一个样品要花数小时，而且会影响测量精度。
二：端子专用夹具可适合各种尺寸的端子
新开发的夹具可适合各种型号的端子。切割研磨时不用担心咬线牙变形或芯线飞出。也不需要特殊的技能，软件操作精确快捷，一键启动完成计算数值并打出相应报告，操作简单方便，同时提高工作效率。
2、图像展示
仪器触摸屏自动模式控制界面（采用日本原装三菱 PLC 控制系统）
手动模式控制界面
系统参数设定画面，带有系统设置记忆保存功能，及安全保护功能
2.1、一般要求系统全套包括硬件、软件及各种耗材。系统能够实现自动切割和打磨。 软件能够实现自动识别、读取和检测端子的各项数据并进行判定测量。
2.2 有防护安全保,障切割研磨时不会咬线牙变形或芯线飞出。
2.3 软件除自动判别合格率外还具有辅助外观判断功能。
3、软件特点与说明：
软件具有自动搜索、魔镜寻边、手动搜索等功能，图像在任何情况下都能选出软件中相应的测量方式，找到边缘并一键测量出压缩比和压缩率等相关数据，好学易懂，弥补了同类软件操作过程中很多不足之处。比同类软件更快捷更方便，大大缩短了操作时间，真正实现在3-5min内完成整个操作过程。
4、使用条件
a) 使用环境温度：-20℃～+40℃；
b) 使用环境相对湿度：95％（该月月平均最低温度为 25℃）
5、功能和性能要求
a) 机械组件配置：
b) 影像成像系统配置：
c) 专用分析软件配置：
d) 电脑
6、主要技术参数
a) 切割模块
b) 打磨模块
打磨转速：1400 rpm/min；
磨盘直径：120mm；
Z 微调范围：自动可设置；
c) 蚀化部分
d) 图片摄取部分
e) 分析及存档部分
300万像素高清工业摄像头，USB2.0接口，及配套软件；
测试软件具有自动寻边、魔镜寻边、手动定点寻边等功能；大大避免了全自动搜索中出现的缺陷或不足之处，充分的缩短了测试时间，单个测试时间为 3-5min完成。
软件自动进行判别是否合格（CH、CB、Cbm、AW、LA、FA、CFE、GH、GB、SB 以及压缩比）；
f) 电源
220 VAC，50Hz，300W
110 VAC，60Hz，300W
体积和重量
g) 相关配件展示
